دسته‌ها
مقالات

علم چسبندگی

علم چسبندگی

چسباندن چیست؟

 

در موضوع علم چسبندگی ابتدا به تعریف مفهوم چسبندگی می پردازیم

چسباندن اتصال دو بستر با استفاده از ماده چسب است. طبق استانداردDIN EN 923 ، چسب به عنوان

یک اتصال دهنده غیر فلزی تعریف شده است که از طریق چسبندگی و انسجام عمل می کند.

استاندارد ASTM D907-06 یک چسب را به عنوان “یک ماده قادر به نگهداری مواد با پیوست سطح” تعریف می کند.

علم چسبندگی - چسب
علم چسبندگی – چسب

بررسی چسبندگی و انسجام

چسبندگی یا Adhesion چسباندن مواد مشابه یا انواع مختلف به یکدیگر است. سازگاری، قدرت درونی مواد

است، مانند چسب در این مورد.

تعامل چسبنده بین یک چسب و یک بستر نه تنها مربوط به منطقه واقعی تماس (ناحیه چسبندگی) چسب و بستر

است، بلکه حالت چسب در مجاورت سطح بستر (منطقه انتقال) است.

  • در ناحیه انسجام، چسب در حالت نرمال آن قرار دارد.
  • در ناحیه چسبندگی، چسب دارای ساختار و ترکیب اصلاح شده به دلیل چسبندگی آن به سطوح بستر است. این ساختار
  • و ترکیب از دولت در منطقه انسجام متفاوت است. در نتیجه، خواص ماکروسکوپی چسب در ناحیه چسبندگی نیز تغییر می کند.
  • ساختار، ترکیب و خواص ماکروسکوپی چسب به طور مداوم در ناحیه انتقال بین ناحیه چسبندگی و ناحیه انسجام تغییر
  • می کند. ممکن است به عنوان مثال جداسازی اجزای چسب به علت انتشار اجزای کوچک چسب در قسمت های سطحی
  • باشد. ترکیب مطلوب چسب به این معناست که آسیب دیده است.
  • چند نکته در مورد چسب ها و چسبندگی

۱٫ همه چسب ها برابر نیستند. تغییرات زیادی در هر دسته و از یک تولید کننده به دیگری وجود دارد.

برچسب ها را برای اطلاعات در مورد مسمومیت، تهویه، دست زدن و استفاده توصیه شده و نیز دوام

در محیط های مختلف مطالعه کنید.

۲٫ چسب را به طور یکنواخت اعمال کنید و سریعا از بین برید. برای حفظ عمر و عملکرد، ظرفیت چسب

را بلافاصله تمیز کنید و بپوشانید.

۳٫ برای استحکام باند مطلوب، ضروری است که سطوح باقی مانده و گرد و غبار آزاد باشد. در صورت امکان

سطوح تمیز را قبل از اتصال با یک دست بدون پارچه ای که در داخل پروپانول قرار گرفته است، بپوشانید.

قبل از چسباندن آنها را کاملا خشک کنید.

۴٫ برای صنایع دستی و پروژه های تعمیراتی که نیازمند برخی از دوام و قدرت هستند، شما می توانید با

چسباندن سطوح با سندباقک شن و ماسه شسته شده، به چسبندگی کمک کنید تا “دندان” را برای

چسبیدن به هم بزنید. اگر شما نمیتوانید سطوح را از بین ببرید، قبل از اعمال چسباندن، قبل از استفاده

از ایزوپروپانول یا استون را تمیز کنید. این مخصوصا برای سطوح صاف و براق است که می توانند برای اتصال

به آنها سخت تر باشد.

۵٫ با چسب بر روی قطعات ضایعات پروژه خود آزمایش کنید. بررسی ظاهر، چسبندگی و استحکام باند ایجاد شده.

دسته‌ها
مقالات

مواد چسب

مواد چسب

مواد چسب ها : تقریبا تمام چسبهای مصنوعی و برخی از چسب های طبیعی تشکیل شده است

پلیمرها که مولکول های غول پیکر یا ماکرومولکول ها هستند، تشکیل شده توسط اتصال هزاران

مولکول ساده تر به نام مونومرها. شکل گیری پلیمر (یک واکنش شیمیایی به نام پلیمریزاسیون)

می تواند در طول مراحل که در آن پلیمریزاسیون به طور همزمان با شکل گیری

چسبندگی پیوسته (همانطور که در مورد رزین های اپوکسی و سینوآریلات ها است) انجام

می شود یا پلیمر ممکن است قبل از اینکه ماده به عنوان چسب استفاده شود تشکیل شود.

الاستومر های ترموپلاستیک مانند کوپلیمرهای بلوک استایرن-ایزوپرن استایرن. پلیمرها قدرت،

انعطاف پذیری و توانایی گسترش و تعامل در خواص سطحی پایدار را که برای تشکیل سطح

چسبندگی قابل قبول مورد نیاز هستند، می دهد.

چسب های طبیعی

چسب های طبیعی عمدتا از جانوران حیوانی یا گیاهی هستند. اگر چه تقاضای محصولات طبیعی

از اواسط قرن بیستم کاهش یافته است، برخی از آنها همچنان با محصولات چوبی و کاغذی، به ویژه

در جعبه های راه راه، پاکت نامه، برچسب های بطری، بسته بندی کتاب، کارتن، مبلمان، و فیلم های

چند لایه و فویل . علاوه بر این، با توجه به مقررات زیست محیطی مختلف، چسبهای طبیعی حاصل

از منابع تجدیدپذیر توجه جدیدی به خود جلب می کنند. مهمترین محصولات طبیعی در زیر شرح داده

شده است.

 

مواد چسب حیوانی

اصطلاح چسب حیوانی معمولا محدود به چسب های آماده شده از کلاژن پستاندار، پروتئین اصلی

تشکیل دهنده پوست، استخوان و عضله است. هنگامی که با اسید، قلیایی یا آب داغ درمان می شود،

کلاژن به طور معمول نامحلول به آرامی محلول می شود.اگر پروتئین اصلی خالص باشد و پروسه تبدیل

ملایم باشد، محصولی با وزن مولکولی بالا ژلاتین نامیده می شود و می تواند برای محصولات غذایی یا

عکاسی مورد استفاده قرار گیرد. مواد وزن مولکولی پایین تر تولید شده توسط پردازش های قوی تر معمولا

کمتر رنگی و تیره تر از رنگ است و به نام چسب حیوانی نامیده می شود.

چسب های حیوانی به طور سنتی در اتصالات چوب، کاردستی کتاب، ساخت کاغذ شن و ماسه، نوار چسب های

سنگین و کاربرد های مشابه مورد استفاده قرار گرفته اند. به رغم مزیت نسبی اولیه آن (چسبندگی)، چسبندگی

بسیار حیوانی با استفاده از چسب مصنوعی اصلاح شده یا کاملا جایگزین شده است.

 

 

چسب کازئین

این محصول با حل کردن کازئین ، یک پروتئین حاصل از شیر، در یک حلال قلیایی آب ساخته شده است .

درجه و نوع قلیا بر رفتار محصول تاثیر می گذارد. در چسباندن چوب، چسب های کازئین به طور کلی نسبت

به چسب های حیوانی واقعی در مقاومت در برابر رطوبت و ویژگی های پیری برتر هستند. کازئین همچنین

برای بهبود ویژگی های پیوسته رنگ ها و پوشش ها مورد استفاده قرار می گیرد.

 

 

چسب آلبومین خون

چسب این نوع از آلبومین سرم ساخته شده است، یک مولکول خون قابل دسترس از خون حیوان تازه یا

پودر خون خشک محلول که آب آن اضافه شده است. اضافه کردن قلیا به مخلوط آلبومین آب خواص چسبناک

را بهبود می بخشد. مقدار قابل توجهی از محصولات چسبنده از خون در صنایع تخته سه لا مورد استفاده

قرار می گیرد .

 

 

نشاسته و دکسترین

نشاسته و دکسترین از ذرت، گندم، سیب زمینی یا برنج استخراج می شود. آنها را تشکیل می دهند از انواع اصلی

چسب های گیاهی، که محلول یا پراکنده در آب هستند و از منابع گیاهی در سراسر جهان به دست آورد.

چسب نشاسته و دکسترین در هیئت مدیره راه راه و بسته بندی و به عنوان یک چسب تصویر زمینه استفاده می شود.

 

 

آدامس های طبیعی

مواد شناخته شده به عنوان لک های طبیعی که از منابع طبیعی آنها استخراج می شوند نیز به عنوان چسب
استفاده می شوند.آگار ، یک کلوئید گیاهی دریایی (تعلیق ذرات بسیار دقیق)، با آب گرم استخراج می شود و
پس از آن برای تصفیه یخ زده می شود. آلگین با هضم جلبک دریایی در قلیایی و رسوب کردن نمک کلسیم یا 

اسید آلژینیک به دست می آید.عرعر صمغی از درختان آکاسیا که مصنوعی زخمی شده اند باعث ایجاد لثه می شود.
یکی دیگر از اگزودا، لاتکس لاستیک طبیعی است که از درختان هویه گرفته شده است. اکثر لثه ها عمدتا در محصولات
قابل احیاء آب استفاده می شود.

 

چسب مصنوعی

اگر چه چسبهای طبیعی ارزان قیمت هستند، مهمترین چسبهای مصنوعی هستند.

چسب بر اساس رزین های مصنوعی و رب ها در تطبیق پذیری و عملکرد عالی است. Synthetics را می توان در یک عرضه
ثابت و با خواص دائمی یکنواخت تولید کرد. علاوه بر این، آنها را می توان با روش های مختلف اصلاح کرد و اغلب برای به
دست آوردن بهترین ویژگی ها برای یک برنامه خاص ترکیب می شوند.

پلیمرهایی که در چسبهای مصنوعی استفاده میشوند به دو دسته کلی و گرمانرم تقسیم می شوند گرماسخت .
ترموپلاستیک ها دارای چسبندگی قوی و دوام در دمای طبیعی می باشند و می توان آنها را بدون نیاز به تخریب، حرارت داد .
رزین های ترموپلاستی که در چسب ها استفاده می شوند شامل نیتروسلولز ، پلی وینیل استات، کوپلیمر وینیل استات و اتیلن،
پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی آمید، پلی استر، اکریلیک و سینوآکریلیک است.

سیستم های ترموستات، بر خلاف ترموپلاستیک ها، به صورت دائمی، مقاوم در برابر حرارت و پیوند های نامحلول هستند

که نمی توانند بدون تخریب اصلاح شوند. چسبهای مبتنی بر پلیمرهای ترموستات به طور گسترده در صنعت هوافضا استفاده می شود .
ترموستات شامل فنل فرمالدئید، اوره فرمالدئید، پلی استرهای غیر اشباع، اپوکسی ها و پلی اورتان ها هستند.چسب های الاستومر

بر اساس نوع اتصال چسبانده شده برای چسبیدن به عملکرد آن، می توانند به عنوان انواع گرمانرم یا ترموپلاستی عمل کنند.ویژگی های

چسب های الاستومری شامل مونتاژ سریع، انعطاف پذیری، انواع مختلف، اقتصاد، قدرت بالای پوست، سهولت اصلاح و قابلیت پذیری است.

الاستومرهای عمده ای که به عنوان چسب استفاده می شوند، لاستیک طبیعی، لاستیک بوتیل ، لاستیک بوتادین ، لاستیک

 استایرن بوتادین ، لاستیک نیترولی ، سیلیکون و نئوپرن است.

 

دسته‌ها
مقالات

چسبندگی

چسب - چسبندگی

چسبندگی در عملکرد اتصالات چسب، خواص فیزیکی و شیمیایی چسب، مهمترین عوامل هستند.

همچنین در تعیین اینکه آیا اتصال چسب به اندازه کافی انجام خواهد شد، نوع پیوست

(یعنی اجزای پیوست شده – مانند آلیاژ فلز، پلاستیک ، مواد کامپوزیتی) و ماهیت پیشگیری

اولیه یا آغازگر – مهم است. این سه عامل – چسبنده، پیوستگی و سطح – بر زندگی عمر

ساختار پیوند تاثیر می گذارد. رفتار مکانیکی ساختار پیوندی به نوبه خود تحت تاثیر جزئیات طراحی

مشترک و نحوه بارگذاری اعمال شده از یک پیوستگی به دیگری است.

چسبندگی قابل توجهی در تشکیل پیوند چسبنده قابل قبول است که توانایی چسب را به مرطوب

و گسترش در پیوند پیوند می دهد. دستیابی به چنین تماس مولکولی بین فاز یک گام ضروری در

شکل گیری اتصالات چسبنده قوی و پایدار است. هنگامی که خیس شدن به دست می آید، نیروهای

چسبندگی داخلی در سراسر رابط بوسیله تعدادی از مکانیسم ها تولید می شوند. ماهیت دقیق این

مکانیزم ها از زمان حداقل از دهه ۱۹۶۰ به عنوان مطالعه فیزیکی و شیمیایی بوده است و نتیجه تعدادی

از نظریه های چسبندگی وجود دارد. مکانیسم اصلی چسبندگی به وسیله تئوری جذب توضیح داده می شود

که بیان می کند که مواد اولیه به دلیل تماس بین مولکولی صمیمی است. در اتصالات چسبنده این تماس

توسط نیروهای بین مولکولی یا واژن حاصل شده توسط مولکول ها در لایه های سطح چسب و

پیوستن به دست می آید.

چسبندگی

علاوه بر جذب، چهار مکانیسم چسبندگی دیگر پیشنهاد شده است. اولین،مکانیابی مکانیکی
هنگامی اتفاق می افتد که چسب به قسمت های منفی در سطح پیوسته یا اطراف بینی
در سطح جریان می یابد. دومین، بین فاضلاب، هنگامی که چسب مایع حل شده و به مواد
پیوسته پخش می شود. در مکانیسم سوم جذب و  واکنش سطح، پیوند رخ می دهد

زمانی که مولکول های چسب جذب به یک سطح جامد و شیمیایی با آن واکنش

نشان می دهند. به علت واکنش شیمیایی ، این فرآیند در برخی از موارد از جاذب ساده

که در بالا شرح داده شده متفاوت است، هر چند برخی از محققان واکنش شیمیایی را

بخشی از فرآیند جذب کل می دانند و نه مکانیزم  چسبندگی جداگانه. در نهایت، الکترونیکی،

یاالکترواستاتیک، تئوری جاذبه نشان می دهد که نیروهای الکترواستاتیک در یک رابط بین مواد

با ساختارهای مختلف نوار الکترونیکی توسعه می یابد. به طور کلی، بیش از یکی از این

مکانیسم ها در دستیابی به سطح مورد نظر چسبندگی برای انواع مختلف چسب و پیوستگی نقش دارد.

پیوند

در تشکیل یک پیوند چسبنده، ناحیه انتقالی در رابط بین چسب و پیوند ایجاد می شود. در این منطقه،

به نام بین فاز، خواص شیمیایی و فیزیکی چسب می تواند به طور قابل ملاحظه ای از مواردی که

در بخشهای بدون تماس وجود دارد، متفاوت باشد. به طور کلی اعتقاد بر این است که ترکیب بین فاز

، دوام و قدرت یک اتصال چسب را کنترل می کند و عمدتا مسئول انتقال استرس از یک پیوند به

دیگری است. منطقه بین فاز اغلب محل حمله محیطی است که منجر به شکست مشترک می شود.

قدرت اتصال اوراق بهادار معمولا توسط تست های مخرب، که تنش ها را در نقطه یا خط شکستگی قطعه

آزمایشی اندازه گیری می کند. روش های مختلفی از جمله پوست، برش لبه کششی، شکاف و تست

خستگی استفاده می شود. این آزمایش ها در طیف گسترده ای از درجه حرارت و شرایط مختلف

محیطی انجام می شود. یک روش جایگزین از توصیف مفصل چسب است با

تعیین انرژی مصرفی در شکستن از هم جدا یک منطقه واحد از اینترفاز. نتایج حاصل از چنین محاسبات

انرژی در اصل، کاملا معادل با نتایج حاصل از تحلیل استرس است.

مواد چسب

تقریبا تمام چسب مصنوعی و برخی از چسب های طبیعی تشکیل شده است پلیمرها ، که مولکول های

غول پیکر یا ماکرومولکول ها هستند، تشکیل شده توسط اتصال هزاران مولکول ساده تر به نام مونومرها

. شکل گیری پلیمر (یک واکنش شیمیایی به نام پلیمریزاسیون) می تواند در طول یکمرحله “درمان” که

در آن پلیمریزاسیون به طور همزمان با شکل گیری چسبندگی پیوسته (همانطور که در مورد رزین های

اپوکسی و سینوآریلات ها است) انجام می شود یا پلیمر ممکن است قبل از اینکه ماده به عنوان چسب

استفاده شود تشکیل می شود الاستومر های ترموپلاستیک مانند کوپلیمرهای بلوک استایرن-ایزوپرن استایرن.

پلیمرها قدرت، انعطاف پذیری و توانایی گسترش و تعامل در خواص سطحی پایدار را که برای تشکیل سطح

چسبندگی قابل قبول مورد نیاز هستند، می دهد.

 

دسته‌ها
مقالات

چسب همه کاره

در میان چسب های مختلف که برای کاربرد ها و شرایط متفاوت تولید می شوند.
یکی از پرکاربردترین چسب ها، چسب همه کاره است. که جهت اتصال انواع مواد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

چسب همه‌کاره به کاربرد سریع و آسان معروف است. این مزیت باعث می‌شود تا این محصول نسبت به
سایر چسب‌ها متمایز شود.ما در حجم های مختلف ۲۰ سی سی، ۳۰ سی سی، ۵۰ سی سی و ۱۰۰
سی سی تولید می کنیم از آنها می توان جهت اتصال انواع قطعات چوبی چرم، پارچه، کاغذ و مقوا و غیره
استفاده کرد

چسب همه کاره از نظر ظاهری مایعی شفاف است از ویژگی‌های این چسب می‌توان به سرعت خشک‌شدن
بالای آن اشاره کرد.

شیوه مصرف:

برای استفاده از چسب همه کاره سطوح مورد نظر می بایست خشک و عاری از گرد و
غبار وچربی باشند. هر دو سطح را بصورت یکنواخت آغشته به چسب گردد.

شیوه نگهداری :

شرایط نگهداری  چسب تیوپی همه کاره، دور از نور مستقیم و گرما، در ظرف در بسته،در محیط خشک و خنک به مدت یک سال قابل نگهداری است.

ایمنی و سلامت چسب همه کاره:

شفاف و دارای چسبندگی فوری و قوی و کاربرد جهانی است.شفاف قابل استفاده در محل کار، خانه، مدرسه برای کارهای دستی، مدل سازی و…
–  باید دور از شعله و جرقه نگهداری شود.
– در صورت استفاده از در محیط کاری می بایست تهویه و هواکش مناسب باشد.
– به هنگام کاربرد ترجیحاً از دستکش و ماسک استفاده شود.
– در صورت تماس با پوست و چشم بلافاصله با آب شسته شود.
– به هنگام آتش سوزی از کف، گاز CO۲ و یا پودر برای اطفا حریق استفاده شود

 

دسته‌ها
مقالات

تولید چسب برق

مراحل تولید چسب برق شامل مراحل زیر می باشد.

 

  • توزین و اختلاط

برای تهیه رزین مناسب ابتدا مواد اولیه لازم شامل لاستیک نیتریل، مواد فعال کننده سطحی، کاتالیزور،

پایدار کننده و حلال توزین شده به همراه مقدار لازم آب درون مخازن دوجداره سربسته ریخته می شود .

رزین مذکور با گردش آب درون مخازن گرم می شود و توسط چند همزن اختلاط صورت می گیرد.

  • صاف کردن ورق پی وی سی

به عرض ٧٠ سانتیمتر روی غلتک اولیه فرار می گیرد، با عبور از بین چند غلتک مارپیچ تمامی PVC

ورق چین و چروکهای ورق صاف می گردد.

تولید چسب برق

  • بخش coating

در این دستگاه چسب بر روی فیلم پی وی سی کشیده می شود

  • حرارت دهی

پس از چسب خوردن ورق وارد کانالی به طول ١٠ تا ١٢ متر با هوای گرم ٨٠ تا ١٢ درجه سانتیگراد می شود .

زمان اقامت ورق در این کانال ٢ تا ٣ دقیقه خواهد بود.

  • رول پیچی

ورق های حرارت دیده شده روی رول های مقوایی رول پیچی می گردد.

  • برش

رول ورق های چسب خورده به عرض مطلوب توسط دستگاه برش بریده می شود.

  •  بسته بندی

جهت سهولت حمل و نقل و عدم صدمه دیدن، محصول ابتدا توسط پوشش جعبه سلوفانی پوشیده شده

سپس در جعبه های مقوایی بسته بندی می گردد.

تولید چسب برق

دسته‌ها
مقالات

چسب برق

چسب برق

چسب برق یا لنت برق نوعی چسب نواری است که برای عایق‌سازی سیم‌های برق و دیگر رساناهای

الکتریسیته به کار می‌رود. جنس آن معمولاً از پلاستیک و خصوصاً وینیل است.

انواع رنگی چسب برق

انواع بسیاری از لنت برق وجود دارد. برق‌کاران معمولاً از لنت سیاه برای عایق‌سازی سیم‌ها استفاده می‌کنند.

رنگ‌های دیگر چسب برق برای نشان دادن ولتاژ و فاز سیم است. در سیم‌های بلند، عایق‌کاری را با لنت سیاه

انجام می‌دهند و در انتهای سیم یک حلقه چسب رنگی می‌زنند تا وضعیت سیم معلوم شود.

چسب برق در بسیاری موارد بی‌ربط به عایق‌سازی هم به کار می‌رود؛ مثلاً برای چسباندن موقت اشیا به هم

یا برچسب زدن (چون به‌آسانی می‌توان روی این چسب چیزی نوشت). لنت برق را می‌توان با دست تکه‌تکه کرد.

چسبها را میتوان بر حسب منشا نیز دسته بندی کرد.

موارد مصرف و کاربرد

نوارچسبهای حساس به فشار نوعی از نوار چسب است که در حالت خشک و بدون حلال در دمای اطاق

بطور مداوم چسبناک است و هنگامیکه برروی سطوح مختلف چسبانده می شود اتصال فوری ایجاد می نماید

و جهت چسبندگی نیازی به آب، حلال و یا حرارت ندارد . نوار چسبها بایستی به طور یکنواخت و بدون تغییر

شکل یا فاصله محسوس، پیچانده شده و باید دو طرف آن صاف و در زمان استفاده فاقد اشکالات فیزیکی

مانند قیفی شدن ،تاخوردگی، ترک، رنگ غیر یکنواخت و عاری از ذرات جامد یا غیر محلول و بوی نامطبوع

باشد. گاهی اوقات در طی پیچیدن نوار چسب مقداری هوا در بین لا ی ه ها حبس می شود، که سطح را

بصورت تاول زده می نم اید ، و اصطلاحاً به آن چشم ماهی گفته می شود. این حالت اگر در طی زمان ناپدید

شود برروی خصوصیات نوار چسب اثر نگذاشته و دلیل بر غیریکنواختی چسب پوششی آن نمی باشد.

نوار چسب برق به عنوان عایق برای سیمهای برق و اتصالات الکتریکی به کار می رود.

چسب مصرفی باید همگن و عاری از ذرات جامد غیر محلول باشد، به طوریکه در هن گام کاربرد پوششی

یکنواخت و صاف ایجاد نماید . چسب در حالت مرطوب یا خشک بوی نامطبوع نبایستی داشته باشد و چسب

باید عاری از هرگونه مواد سمی باشد.

استوانه میانی بایستی توخالی باشد باید به اندازه کافی سخت و محکم باشد، به طوریکه در شرایط عادی

حمل و نقل و مصرف له نشود . رویه چسب خورده نوار باید به طرف استوانه میانی توخالی باشد.

دسته‌ها
مقالات

بررسی چسب

بررسی چسب ها

بررسی چسب ها: چسبها را می توان با توجه به نحوه کاربرد آنها و یا اینکه با توجه به منشا آنها دسته بندی نمود .

چسبها از طرفی اغلب باید مایع و روان باشند تا اینکه در موقع کاربرد بتوانند تمام سطوح چسبنده

 

چسبها را می توان با توجه به نحوه کاربرد آنها و یا اینکه با توجه به منشا آنها دسته بندی نمود .

چسبها از طرفی اغلب باید مایع و روان باشند تا اینکه در موقع کاربرد بتوانند تمام سطوح چسبنده

و منافذ آنرا بپوشانند و از طرف دیگر باید پس از مصرف به نحوی جامد شوند تا اینکه بتوانند دو سطح

را به یکدیگر متصل نمایند . نحوه جامد شدن چسبها پس از مصرف، مختلف بوده و از طریق این اختلاف

است که می توان آنها را به شرح زیر طبقه بندی نمود.

بررسی چسب های محلول در حلال

در این نوع چسبها رزینهای خطی و یا رزینهای شاخه ای با وزن مولکولی کم که در حلالها محلول هستند

را در حلالی مناسب حل می کنند و سپس محلول به دست آمده را در ظرفی سربسته نگهداری می نمایند .

حلال پس از مصرف چسب تبخیر شده و رزین بین دو سطح جامد شده و اتصال کامل می گردد. البته تبخیر

که باز مان همراه است موجب کندی چسبیدن می شود . در ضمن وجود برخی حلالها ممکن است ایجاد

آتشسوزی و یا مسمومیت کنند. چسبهای نیترو سلولز و چسبهای استر سلولز از این طبقه هستند.

چسبهای لاتکس

در این نوع چسبها رزینهایی را که از طریق پلیمریزاسیون امولسیونی به دست آمده در آب حل کرده و در

ظرف سربسته نگهداری می کنند. آب پس از مصرف چسب تبخیر شده و رزین بین دو سطح جامد شده و

بدین ترتیب عمل چسبیدن کامل می گردد.

بررسی چسب های فشاری

این نوع چسبها رزینهایی هستند که در حرارت معمولی جامد و یا روان نبوده بلکه ویسکوزیته آن خیلی بالا

می باشد. این نوع چسبها در اثر فشار به سطح چسبیده و پس از برداشتن فشار به حالت چسبیده باقی

می ماند. لاستیک طبیعی و یا لاستیکهای مصنوعی که اغلب برای تهیه نوار چسبها به کار میرود از این طبقه

هستند.

چسبهای حرارتی

در این نوع چسبها از ترموپلاستها استفاده می شود. ترموپلاستها در اثر حرارت روان شده و پس از سرد شدن،

جامد شده و دو سطح را کاملا به هم می چسبانند.

بررسی چسب های فعل و انفعالی

در این نوع چسبها که یکی از پیشرفته ترین نوع چسبها می باشد، از مونومر و یا از پلیمرهای با وزن مولکولی

کم که از سیالیت خوبی نیز برخوردار هستند، استفاده می شود . این مواد در حین استفاده به خودی خود و یا

در حضور یک ماده کمک کننده به سرعت پلیمریزه شده و ضمن جامد شدن موجب چسبیدن دو سطح به

یکدیگر می شوند. این نوع چسبها از استحکام زیادی برخوردار هستند.

 

دسته‌ها
مقالات

چسب

یک چسب ماده ای است که به سطح یک جسم می چسبد به طوری که دو سطح را به هم متصل می کند. 

فروشگاه معمولی خانه بهبود بسیاری از چسب های مختلف برای بسیاری از برنامه های مختلف. 

چرا چسبهای زیادی وجود دارد؟ پاسخ در بررسی چگونگی اثر چسبندگی و بویژه در سطح مولکولی اتفاق می افتد.

تعامل مولکول ها به عنوان اتصال بین مولکولی یا پیوند ثانویه شناخته می شود. پیوند اولیه، همچنین به عنوان

اتصال به داخل مولکولی شناخته می شود، تعامل اتم ها در یک مولکول است و شامل پیوند کووالانسی و قطبی

می شود. پیوند ثانویه شامل دو قطبی  اتصال دو قطبی (اثر متقابل مولکول است که گشتاور دو قطبی خالص دائم)

و پیوند هیدروژنی (یک تعامل رخ می دهد که یک اتم هیدروژن به یک مولکول به یک اتم N، O، یا F متصل شود).

چسب ها هنگامی که مولکول های رزین کوچکبه عنوان مثال، یکی از

چسب

چسب ها موادی طبیعی یا مصنوعی هستند که بـه کمـک آنهـا میتـوان دو قطعـه را از طریـق سطوحـشان بـه

یکدیگر متصل نمود. چسبها از دوران بسیار قدیم شناخته شده بودند. تابوتهایی در حفاریهـای شـهر باسـتانی

در مصر پیدا شده است که قطعات نازک چوب به بدنه آنها چسبیده بوده اسـت. هـم چنـین در هـزاران سـال

پیش، مصریها با استفاده از صمغ عربی، رنگدانه ها را به تابوتها می چسبانده اند . بابلیها با چسباندن صمغ

درختان داخل درزهای قایقهای خود، از نفوذ آب به داخل آنها جلوگیری میکرده اند . در روم باستان، از ماهی

و شاخ حیوانات چسبی جهت چسبانیدن قطعات چوب به یکدیگر ابداع و مصرف می شده است . تا اواسط قرن

نوزدهم برای چسباندن اوراق کاغذ و قطعات چوب فقط از چسبهایی که منشا حیوانی (پوست، سم، شاخ،

استخوان، شیر و خون حیوانات ) داشت، استفاده می شده که البته هنوز هم تا حدودی جنبه تجارتی خود را

حفظ نمود ه اند . این نوع چسبها را در موقع مصرف باید گرم کرده و پس از اندودن قطعات با آن باید دو قطعه

را برای مدتی تحت فشار نگه داشت تا در اثر سرد شدن چسب، قطعات به یکدیگر متصل شوند . گرم و سرد

کردن، تحت فشار قرار دادن و نیز بوی بد این چسبها سبب نامرغوبی و کندی کار با آنها می شود.

دسته‌ها
مقالات

نوارچسب

کیفیت نوارچسب

  • چسبندگی:

نیروی لازم برای جداکردن نوارچسب از سطحی که به خوبی به آن چسبیده را چسبندگی می گویند.

می توان میزان آنرا بوسیله نیروسنج در سطح تعریف شده اندازه گرفته وبا نمونه مرجع مقایسه کرد.

  • مواد تشکیل دهنده فیلم:

جنس فیلم و در واقع مواد تشکیل دهنده آن تاثیرگذار می باشد.

که می تواند سلفون، پلاستیک کاغذ، فیلم، فویل‌های فلزی و پارچه و غیره تولید می شود

  •  ضخامت:

معمولا ضخامت نوارچسبهای مورد استفاده در صنعت بسته بندی حدود ۳۵ میکرون تا ۶۵ میکرون می باشد.

مهم خواهد بود که ضخامت در تمام سطح طول نوار یکنواخت باشد.

عدم یکنواختی موجب پارگی ناخواسته در حین مصرف می شود .

ناگفته پیداست که ضخامت دارای میزان مجازی از تغییر(tolerance ) خواهد بود.

راه دیگر کنترل ضخامت استفاده از وزن است، میتوان گرماژ (وزن در واحد سطح) چسب ها خود را بررسی کرد

با داشتن گرماژ و طول حلقه براحتی میتوان با وزن کردن هر حلقه از ضخامت یا طول واقعی آن مطمئن شد.

  •  نوع ماده چسب:

در چسبهای بسته بندی معمولا از نوع پلیمراکریلیک با حلال آب یا شیمیایی است .

نوع دوم نسبت به نوع اول کیفیت ، کارایی و قیمت بشتری دارد.

همچنین برای هوای سرد (اجناسی که درسردخانه نگهداری وحمل میشوند) و وزنهای بیشتر بکار می رود.

  • میزان کشش:

بستگی به نوع وکیفیت فیلم دارد. میزان کش آمدن (elongation ) در فیلمهای BOPP(بهترین نوع برای تولید

چسب نواری) تا ۱۸۰% نیز میرسد یعنی فیلم در شرایط متعارف پس از حدود ۱۸۰% کشش پاره می شود.

  • زمان مقاومت عمودی (shear strength):

منظور میزان مقاومت چسب در برابر وزن است . با واحد سطح در دقیقه سنجیده می شود.

  • باقیماندن اثر چسب روی سطح :

اگر چسب چسبانده شده روی سطح را پس از مدت کوتاهی از جای خود جدا کنیم چه میزان اثر از چسب روی سطح می ماند ؟

  •  باز شدن (unwind ) :

نیروی لازم برای بازشدن چسب از حلقه که بستگی به کیفیت ماده ای دارد که به این منظور در قسمت پشت نوار پاشیده می شود.

این پوشش آزاد کننده ( release coating) اجازه میدهد چسب بنحو کنترل شده ای باز شود.

این مسئله بخصوص هنگام استفاده از ماشینهای چسب زن اتوماتیک کارتن اهمیت دارد.

چسبهایی که در کیفیت پوشش آزاد کننده یا ماده چسب آنها اشکال وجود دارد یا بدون کنترل و یا بسختی و با

سروصدای فراوان باز می شوند.

  • زمان تولید :

معمولا نوارچسب ها در مدت مشخصی پس از تولید باید مصرف شوند . این زمان در انواع چسب متفاوت است.

برای تشخیص چسب مانده و تاریخ گذشته رنگ آن را بررسی کنید. گذشت زمان باعث کدر شدن رنگ می شود.

همچنین ماده پوشش آزاد کننده به مرور زمان خاصیت خود را از دست داده و چسب براحتی باز نمی شود.

نوارچسب تاریخ گذشته از روی سطح براحتی کنده شده و قسمت زیادی از ماده چسب آن روی سطح باقی می ماند.

  • اطلاعات میکروسکپی ساده:

  آنالیز ساختار فیلم و چسب عملیات تخصصی و پرهزینه است. راه ساده تر بازبینی فیزیکال نوارچسب بوسیله

میکروسکپ آزمایشگاهیست. فیلم با کیفیت دارای لبه های یکنواخت و صاف است .

در ساختمان فیلمهای MOPP (که فیلم هنگام تولید فقط از یک جهت کشیده شده وبرای تولید نوارچسب مناسب نیست )

ساختارهای پولاریزه روشنتر از کل سطح جابجا دیده می شود ، این ساختارها در فیلمهای BOPP وجود ندارد.

آرایش میکروسکپی لایه چسب روکش شده در انواع با کیفیت بسیار منظم و یکنواخت می باشد.

انتخاب نوارچسب مناسب

انتخاب نوارچسب مناسب بستگی به نوع کارتن وبسته بندی و شرایط خاص هر محصول و کارخانه دارد.

  • نوع مصرف :

منظور استفاده از ماشینهای اتوماتیک چسب زنی کارتن یا استفاده از چسب کش دستی است.

  • ابعاد ، وزن و ضخامت ورق کارتن:

با افزایش وزن و ابعاد کارتنها استفاده از چسب های قویتر ضرورت دارد.

در بسته بندی کارتنهایی که ورق آنها پنج لا یا بیشتر است به چسبهای بسیار قوی نیاز است.

  •  چسبندگی و ماندگاری مورد نظر:

با توجه به نوع ، ارزش و حساسیت محصول بسته بندی به رده های متفاوتی از چسبندگی نیاز است.

گاه باید در کارتن چنان محکم بسته شود که فقط با بریدن چسب باز شود (محصولات گرانقیمتی

مثل لوازم صوتی – تصویری) ولی گاهی تولید کننذه میخواهد چسب براحتی باز شود.

  • آب و هوا و ماندگاری:

کلیه محصولات عرضه شده در بازرگانی جانسون مقاومت بسیار خوبی در برابر رطوبت و درجه حرارت مختلف هوا دارند.

دسته‌ها
مقالات

چسب نواری

چسب نواری نام دیگر نوارچسب محصولی که از پوشش لایه چسب بر روی سلفون، پلاستیک

کاغذ، فیلم، فویل‌های فلزی و پارچه و غیره تولید می شود. که نیازی به حرارت، ماده فعال کننده

و دیگر موارد ندارد و با اندکی فشار روی سطح می چسبد.

بطور کلی چسب با شیوه هایزیر خشک می شوند:

  • چسب فشاری حساس
  • چسب فعال شونده با آب
  • چسب حساس به گرما
  • چسب دیوار خشک

چسب نواری در ابعاد و میکرون های مختلف تولید می شود.

در مجموع چسب های سلفونی در رنگ های شفاف، قهوه ای و رنگی و کرستال تولید می شوند

امروزه یکی از پر مصرفترین لوازم بسته بندی نهایی بسته بندی محصولات با کارتن است.

کارتن ها با ضخامت های مختلف برای بسته بندی محصولاتی با وزن ها، ابعاد و حساسیتهای

متفاوت بکار می روند.

کارتن ها از نظر شکل در انواع مختلف تولید می شوند ولی نوع معمولی (چهار درب در بالا وپایین) بیشترین کاربرد را دارد.

چسب نواری
چسب نواری

کاربرد چسب نواری در کارتن های بسته بندی:

در بیشتر موارد جهت بستن درهای کارتن ازچسب های نواری استفاده می شود( کاربرد چسب مایع و منگنه در صنایع غذایی ممنوع است).

این چسب ها در نوع و تیپ های مختلف تولید می شود که بعضی از آنها در بسته بندی کارتن ها بکار می رود.

در اوایل قرن بیستم با روکش مایع چسب روی نوارهای کاغذی از آنها در صنعت اتومبیل(رنگ آمیزی) وسپس

بسته بندی کارتن استفاده شد.

در گذشته نه چندان دور عمده مصرف از نوع چسب نواری کاغذی آب چسب (water active) بود که اغلب

از کیفیت پایین برخوردار بوده و کار با آن نیز بسادگی امکانپذیر نبود.

با پیشرفت سریع صنعت پلاستیک در اواسط قرن بیستم ، تولید فیلم های پلاستیک و شناخت هر چه بهتر

خواص پلاستیکها ، استفاده از آنها در صنعت بسته بندی نیز به مرور آغاز شد.

اولین بار قبل از جنگ جهانی دوم فیلم های پلاستیک در آلمان بکارگرفته شد ولی تا بعد از جنگ به بازار مصرف

عمومی راه نیافت. مصارف عمومی فیلم های پلاستیک در دهه ۶۰ میلادی با ورود فیلم های پلی پروپیلن (PP) رونق گرفت.

بعد ها با پوشش (coat) مایع چسب روی فیلم پلاستیکی و تثبیت آن در هوا چسب های نواری خود چسب

پلاستیکی بوجود آمد و بخاطر استقبال گسترده بازار به سرعت از نظر فنی و کیفی پیشرفت کرد.